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车门玻璃滑槽

车门玻璃滑槽是安装在车门内部的金属或塑料导轨,用于支撑和引导车窗玻璃的上下移动。它位于车门内侧,与车窗玻璃紧密配合,确保车窗平稳升降,并提供稳固的支撑。

规格

材质:铝合金

尺寸:根据车型和车门尺寸定制,常见尺寸包括宽度为10mm - 20mm,厚度为5mm - 15mm,长度根据车窗高度定制

表面处理:阳极氧化处理,防锈耐腐蚀

颜色:银色或根据客户要求定制

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  •  质量检测:

我们严格执行质量管理体系,包括以下步骤:

原材料检验:对采购的铝合金进行严格检查,确保材料质量符合要求。

生产过程控制:在生产过程中进行多道工序的质量检验,确保每个环节都符合标准。

成品检验:对生产出的滑槽进行全面检测,包括外观、尺寸、表面处理质量等指标的检测,确保产品质量稳定可靠。

  • 功能特点:

支撑引导:车窗玻璃通过滑槽上下移动,滑槽起到支撑和引导的作用,确保车窗升降平稳。

减少摩擦:滑槽表面光滑,能够减少与车窗玻璃接触时的摩擦,延长车窗玻璃和滑槽的使用寿命。

防止卡滞:优质的滑槽设计能够有效防止车窗玻璃卡滞或异响,保证车窗正常升降。

  • 安装方式:

螺丝固定:滑槽通过螺丝固定在车门内侧,确保稳固安装并与车窗玻璃配合良好。

夹持式安装:部分滑槽设计为夹持式结构,直接夹紧车窗玻璃边缘,无需螺丝固定。

  • 注意事项:

定期清洁:定期清洁滑槽表面,去除尘土和油污,保持表面光滑,减少与车窗玻璃的摩擦。

润滑保养:定期涂抹润滑油或润滑脂,确保滑槽运行顺畅,减少车窗卡滞和异响现象。

定期检查:定期检查滑槽是否有损坏或变形,如发现问题及时更换,确保车窗玻璃的正常使用。

  • 常见问题解答(FAQ):

1. 滑槽是否易生锈?

   - 使用优质的铝合金材料制造的滑槽具有较强的防锈性能,但长期暴露在潮湿环境中可能会产生锈蚀。建议定期清洁和涂抹防锈润滑剂。

 

2. 车窗玻璃卡滞如何处理?

   - 如果车窗玻璃卡滞,可能是滑槽有异物堆积或润滑不足造成的。建议清洁滑槽并涂抹润滑油,如问题仍然存在,需检查滑槽是否损坏或变形,如有问题及时更换。

 

3. 滑槽与车窗玻璃的配合是否重要?

   - 是的,滑槽与车窗玻璃的配合直接影响车窗的升降顺畅性。确保滑槽与车窗玻璃配合良好,可以减少摩擦和异响,保证车窗正常使用。

密封条生产工艺流程

原材料采购
公司严格筛选优质供应商,采购符合国家和国际标准的橡胶、塑料及各种添加剂,确保材料质量。
原材料检验
使用先进设备和专业团队对原材料进行全面检测,包括物理和化学性能,确保其符合生产要求。只有检验合格的材料才能进入生产环节。
配料与混炼
根据产品配方比例,进行精确配料和混炼。使用高效密炼机确保各原材料充分混合,达到均匀一致的状态。混炼后的材料需经过一定时间的熟化,以确保材料的稳定性。
挤出成型
熟化后的混炼材料进入挤出成型环节。根据不同产品的形状和规格,选用不同的挤出机和模具进行成型。严格控制温度、压力和速度等参数,确保产品的尺寸和外观符合设计要求
硫化与冷却
挤出成型后的产品需进行硫化处理,以提升其物理性能和耐用性。硫化过程在高温高压的条件下进行,使用硫化机确保产品的均匀硫化。硫化后的产品需经过冷却处理,使其性能进一步稳定。
切割与加工
冷却后的产品进入切割与加工环节。根据产品的具体要求,进行精准的切割和进一步的加工处理,如修边、打孔等。加工过程中,严格控制尺寸和精度,确保产品符合设计规格。
表面处理
加工完成的产品根据需要进行表面处理,如喷涂、浸渍、贴合等。表面处理不仅提升产品的外观,还能增强其防腐、防水、耐磨等性能。
成品检验
所有完成生产的产品需经过严格的成品检验。公司拥有先进的检测设备和专业的质量检验团队,对产品的尺寸、物理性能、化学性能等进行全面检测。合格的产品方可包装出厂,不合格的产品需返工或报废。
包装与储存
检验合格的产品进入包装环节。根据不同产品的特点和客户的需求,选用合适的包装材料和方法,确保产品在运输和储存过程中不受损坏。包装完成后,产品进入仓库进行储存,待发货。

服务承诺

优质保证

确保产品质量达标,性能稳定可靠。

01

准时交付

保障订单按时交付,满足客户生产需求。

02

全天候售后

提供全天候技术支持和咨询服务。

03

客户满意

致力于达到客户100%满意度。

04

诚信合作

保护客户商业利益和知识产权,建立长期合作关系。

05

应用案例

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